新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產是目前企業管理最常用、最有效的管理模式，它將公司與員工的關系定位于“共生關系”，相互依賴，互利共存。因此，精益生產要長期實施，需要注重“以人為本”的理念。

精益生產

一、精益生產需要尊重人性

精益生產將員工看作企業的合伙人，而不是刻意隨意替換的機器。員工在這樣的環境工作，不僅能得到物質層面的滿足，精神層面也能得到滿足。精益生產中對人性的尊重具體體現在以下方面。

1、作業執行者參與制定作業標準

精益生產認為作業執行者對業務最了解，最有可能制定出合理的作業標準。且由于是自己參與制定的作業標準，他們在工作過程中更有成就感，更愿意按照既定的規范約束自我行為。這就幫助豐田實現了雙贏的目的。

2、鼓勵員工表達意見和建議

精益生產認為，現場現物是解決一切問題的原則，生產操作人員離現場最近，對于現場暴露出的問題，他們最有發言權。精益生產提供多種途徑，如合理化建議制度QCC小組活動等，讓員工表達自己的智慧，提高員工的參與度，實現企業的連續改善。

3、對事不對人

精益生產的思想認為，每一個人都希望將工作做得完美，如果出現了問題，一定是體系、程序或方法的問題，當務之急是找出問題并解決，而不是責怪員工。也正因為如此，才避免了當事人掩蓋真實原因，主動配合，從根本上解決問題，防止此類事故再度發生。

4、正激勵原則

正激勵分為物質獎勵和精神獎勵。豐田努力把公司各個層次的人員都培養成具有獨立動作能力，充滿干勁，有獨特管理才能的人才，對于員工在工作中的杰出表現，無論大小都會得到認可，同時，許多獎勵制度會保證對表現突出者給于獎勵。

二、彈性化生產布置

1、少人化生產線

少人化生產線，就是隨著生產線所承擔的生產量變化，所配置的人員也要相應增加或減少。通常，這種少人化生產線會安裝在一個“大車間”內，把少人化的專用生產線集中起來編制成多人的生產線。這樣，每條生產線根據市場變化增減工作，節省下來的員工可以被調到其他生產線工作。

2、U型生產線

在這種生產單元內，多個機床被組合在一起，生產作業工人進行多種機床的操作，并負責多道工序的作業。這種生產方式有利于培養多技能作業員，增強其工作技能，避免工作倦怠；也有利于生產單元內作業人員之間的相互協作，激發其團隊合作的能力。

3、自働化

豐田生產方式中的自慟化指的是一種能夠自慟判斷異常的裝置，一有異常就自慟停止，自慟報警；當裝配線上的作業人員出現異常時，作業人員可拉停線開關并自慟顯示報警。這種裝置不僅能減輕人員工作負擔，而且確保異常情況的及時發現、避免劣質品流到下一工序。

三、多元化培訓教育

1、輪崗制

精益生產鼓勵員工有計劃的輪換崗位，輪崗可被視作培訓的一種，使員工掌握更多的技能。同時，輪崗使公司的各種安排更柔性，如一般每個生產工序至少要有三名員工會操作，每位員工至少有三個工序的操作資格.這是精益生產線的三三原則。此外，輪崗保證公司儲備更加充足的人力資源，避免因某個崗位的人員缺失對整個生產線的生產造成重大影響。

2、非正式教育

非正式教育，是豐田獨有的教育模式，在豐田被稱作“人與人之間關系的各種活動”，其核心是解決車間人與人之間的關系，培養相互信賴的人際關系。豐田通過組織一系列精神教育的活動形式，如公司內的大型或小型團體活動；用個人會費成立某個團體，在團體內采取領導輪換制等；“前輩”制度（類似于國內的師帶徒制），開展非正式教育。