新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備潤滑對制造型企業(yè)來說，是保障設(shè)備正常運行的重要條件之一。有效的TPM設(shè)備潤滑管理，通過降低機(jī)械磨損和提高組件靈活性來提高設(shè)備的使用性能和提高設(shè)備的使用壽命。

TPM設(shè)備潤滑

本文以化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備為研究對象，講解TPM設(shè)備潤滑的故障及解決對策。

一、TPM設(shè)備潤滑故障分析

1、降低化工機(jī)械運轉(zhuǎn)速度時，伴有震動

化工機(jī)械設(shè)備潤滑故障會引起機(jī)械運轉(zhuǎn)速度降低，并且會有震動現(xiàn)象。造成這一現(xiàn)象的原因包括以下幾個方面：

（1）在化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計和組裝時，忽略機(jī)械設(shè)備部件存在摩擦部位和組裝問題，造成機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生過度的摩擦損害，影響機(jī)械正常運轉(zhuǎn)；

（2）潤滑劑的選擇不正確，導(dǎo)致機(jī)械潤滑效果不佳，摩擦所引起的磨損嚴(yán)重造成機(jī)械設(shè)備損害；

（3）機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的殘渣和廢物阻礙著機(jī)械運轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致機(jī)械運轉(zhuǎn)產(chǎn)生震動；

（4）機(jī)械運轉(zhuǎn)速度降低和伴有的震動會直接引起機(jī)械內(nèi)部部件摩擦損害。

2、化工機(jī)械運轉(zhuǎn)中的溫度高

一般而言，化工機(jī)械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中都有溫度升高的現(xiàn)象，并且化工機(jī)械設(shè)備外部溫度過高。這種過高的外部溫度說內(nèi)部溫度通過熱傳導(dǎo)的作用傳遞到外部的，由此可以得出化工機(jī)械內(nèi)部溫度更高，因此冷卻化工機(jī)械是十分重要的環(huán)節(jié)，否則在這種高溫的環(huán)境下進(jìn)行化工機(jī)械運轉(zhuǎn)對機(jī)械設(shè)備的損害巨大，也不利于工程生產(chǎn)活動。

化工機(jī)械運轉(zhuǎn)中溫度過高的原因有四個方面：一是化工機(jī)械內(nèi)部零件在運轉(zhuǎn)過程中相互摩擦，產(chǎn)生熱量，使溫度升高；二是化工機(jī)械在摩擦產(chǎn)熱的過程中，潤滑效果不佳，難以起到保護(hù)作用，散熱作用差；三是化工機(jī)械在長時間的工作運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，影響機(jī)械零件的運轉(zhuǎn)，增加摩擦力，繼而產(chǎn)生更多的熱量；四是潤滑劑的枯度高，潤滑效果不高，也容易產(chǎn)生熱量。

3、化工機(jī)械運轉(zhuǎn)中的其他異常反應(yīng)

化工機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中除了上述兩種故障外，還存在其他異常反應(yīng)。機(jī)械的異常反應(yīng)大部分原因是由于機(jī)械內(nèi)部部件出現(xiàn)損害，在機(jī)械摩擦的位置容易產(chǎn)生碎屑以及在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的廢物，這些碎屑和廢物在機(jī)械部件周圍堆積，增加機(jī)械運轉(zhuǎn)難度，生產(chǎn)更多的摩擦和熱量，甚至機(jī)械設(shè)備損害，摩擦部位粘連現(xiàn)象。

二、TPM設(shè)備潤滑管理對策

面對上述的三種潤滑故障，TPM管理提出了如下的解決對策。

1、預(yù)防措施

早期預(yù)防能夠有效的控制化工機(jī)械設(shè)備潤滑故障。TPM設(shè)備潤滑故障管理的早期預(yù)防要先檢查機(jī)械的主要潤滑部位。通過利用玻璃管液計檢查潤滑劑中的液體含量，潤滑劑質(zhì)量的好壞，注油孔是否存在堵塞現(xiàn)象，檢查冷卻系統(tǒng)，齒輪是否故障，軸承狀態(tài)是否良好。由于正常運轉(zhuǎn)的機(jī)械會發(fā)出頻率固定的震動，所以設(shè)備潤滑管理人員可以通過機(jī)械震動的頻率判斷機(jī)械是否故障以及故障的原因。

用手指觸碰機(jī)械的表面就能檢測出機(jī)械運轉(zhuǎn)溫度是高是低。溫度過高要對機(jī)械多個摩擦部位進(jìn)行檢測，檢查機(jī)械摩擦部位散熱是否均衡，還要對機(jī)械進(jìn)行降溫冷卻處理。因為溫度過高會導(dǎo)致機(jī)械摩擦部位出現(xiàn)粘合。機(jī)械軸承箱的溫度一般要控制在60℃以內(nèi)。

2、控制措施

（1）要對機(jī)械潤滑部位和潤滑劑進(jìn)行檢查，可以利用現(xiàn)代科技對潤滑劑進(jìn)行檢查，比如視鏡，檢測潤滑劑是否符合機(jī)械潤滑要求。另外對機(jī)械的注油孔進(jìn)行檢查，注油孔是否保持通暢，保證能夠及時注人潤滑劑，還要保持冷卻系統(tǒng)正常，測量軸承，避免軸承彎曲。

（2）正常運轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備發(fā)出的震動頻率上固定的，而機(jī)械潤滑故障的機(jī)械震動頻率不固定，會發(fā)出異常的聲響，所以要對機(jī)械的震動響聲格外關(guān)注。特別是異常的震動響聲，工作人員通過頻率、震動、聲音音色等現(xiàn)象，分析機(jī)械故障的原因，并采取有效的解決措施。

（3）在機(jī)械的使用期間，要對機(jī)械進(jìn)行定期檢查機(jī)械部件設(shè)計、維修、保養(yǎng)、潤滑檢查，TPM設(shè)備維修保養(yǎng)工作人員要相互合作，對質(zhì)量不合格，機(jī)械故障的化工機(jī)械設(shè)備和機(jī)械潤滑及時處理。如果機(jī)械出現(xiàn)故障，就更加需要對潤滑劑的管理和檢查，防止因潤滑劑而加重機(jī)械故障程度。此外，多學(xué)習(xí)機(jī)械潤滑檢查技術(shù)和知識，積累經(jīng)驗，提高機(jī)械潤滑故障處理能力，提高機(jī)械潤滑效果，減少機(jī)械潤滑故障的發(fā)生。在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測維修過程中，要做好機(jī)械的清潔工作，清楚摩擦部位的殘渣碎屑，確保機(jī)械潤滑系統(tǒng)中沒有雜質(zhì)。加強(qiáng)對相關(guān)工作人員的機(jī)械潤滑知識培訓(xùn)，認(rèn)識潤滑故障對機(jī)械運轉(zhuǎn)工作的影響以及潤滑的重要性，掌握機(jī)械潤滑的基本知識和處理機(jī)械潤滑故障的基本措施，保證機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

（4）選擇質(zhì)量好且適臺機(jī)械運轉(zhuǎn)工作的潤滑劑對化工機(jī)械設(shè)備TPM潤滑管理來說十分重要。這就需要在選擇潤滑劑過程中，要考慮滾動軸承潤滑油的選擇，若是選擇使用潤滑脂就需要根據(jù)機(jī)械運轉(zhuǎn)的速度和溫度進(jìn)行選擇。在使用潤滑劑中，根據(jù)化學(xué)機(jī)械設(shè)備零部件運轉(zhuǎn)的特征和機(jī)械運行的原理，選擇合適的潤滑劑，還要注意對機(jī)械潤滑劑的補(bǔ)充和更換，與此同時，還要禁止混合使用不同品牌和不同型號的潤滑劑，避免使多種潤滑劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，減少不必要的麻煩，影響機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。