生產(chǎn)計劃和物料控制是生產(chǎn)制造型企業(yè)的重要關鍵部門，是企業(yè)資金、物流、效率的重要動脈，是企業(yè)生產(chǎn)制造和物資運作的總調(diào)度，直接影響原料采購、物品倉保、技術設計、生產(chǎn)制造、售后服務及財務預算、成本控制等企業(yè)各有關部門，生產(chǎn)計劃和物料控制部門必須充分理解：生產(chǎn)計劃、采購準則、物料調(diào)度、物資控制（收、發(fā)、退、備料、呆滯品管理等）生產(chǎn)計劃制定與生產(chǎn)進度控制的重要性，并運用具有良好效果的管理技術解決實際問題。以下是精益生產(chǎn)咨詢公司對計劃物料管理的一些看法。

計劃物料

1.營銷計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃協(xié)調(diào)接口管理

1.1組織架構、角色定位、協(xié)調(diào)機制。

（1）為了實現(xiàn)企業(yè)的各項生產(chǎn)經(jīng)營目標，公司應建立必要的組織架構，各部門也應建立相適應的組織架構，如營業(yè)部門區(qū)域銷售人員的配置（應有必要的銷售業(yè)績獎懲制度）。生產(chǎn)制造部按工藝流程設置若干生產(chǎn)工段、班組。（配備合適的工作場地、機械設備、員工數(shù)量等）采購部按各種材料、物品的性質(zhì)、用途分類配置定向采購人員。（須有定期崗位輪換機制）

（2）企業(yè)的組織架構中必須確立市場營業(yè)部的龍頭作用，其它相關部門應以市場營業(yè)部為中心展開有效工作，生產(chǎn)制造部門應根據(jù)營業(yè)銷售計劃的具體內(nèi)容（產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、交貨期等）盡最大可能滿足營業(yè)銷售的需求，并及時制定合理的生產(chǎn)制造計劃，而采購部門則是一個為營業(yè)銷售和生產(chǎn)制造服務的角色，應兼顧考慮營業(yè)部下達客戶產(chǎn)品的要求和生產(chǎn)部制造過程中的各種需求，及時采購到價廉物美的材料和配件，以保證產(chǎn)品的如期完成。

（3） 在企業(yè)的生產(chǎn)活動中各直接有關的部門間必須要有協(xié)調(diào)機制，及時解決一些由于各種因素所造成的非常規(guī)性矛盾，每當進入生產(chǎn)繁忙季節(jié)，企業(yè)就不可避免地會出現(xiàn)不同程度的生產(chǎn)任務繁忙、生產(chǎn)環(huán)境雜亂、生產(chǎn)效率低下等現(xiàn)象，而此時就會出現(xiàn)各部門的本位主義、相互扯皮、各自為政等不利因素，一個企業(yè)如果沒有必要的協(xié)調(diào)機制，這種影響企業(yè)管理秩序的不良現(xiàn)象就會愈演愈烈，而直接影響企業(yè)的管理效果和經(jīng)濟效益。

（4）上述有關生產(chǎn)制造的部門接口管理效果直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益，首先應該建立一套適合本企業(yè)文化的部門接口管理制度，明確各部門的職責、權利和義務，明確各部門必須要服從的有關制度細則，這樣才能有效減少企業(yè)內(nèi)部各種扯皮、內(nèi)耗等不良現(xiàn)象，企業(yè)應委派一名合適的管理干部負責協(xié)調(diào)各項突發(fā)的非常規(guī)性事務，以保證生產(chǎn)制造流程的正常進行。

1.2年初營業(yè)銷售預測與中期生產(chǎn)計劃控制

（1）生產(chǎn)制造企業(yè)的各行各業(yè)都會有一定的季節(jié)性銷售規(guī)律，因此，企業(yè)的營業(yè)銷售預測極其重要，如果根據(jù)企業(yè)銷售傳統(tǒng)旺季和淡季的規(guī)律，合理改進公司各種產(chǎn)品規(guī)格、型號的系列結構，實施更有效的營銷策略和制造方式，以消除或減輕因季節(jié)性旺季銷售和淡季銷售所產(chǎn)生的不利影響，更好地發(fā)揮淡季營銷的主動性（適當降低產(chǎn)品價格，提供多樣性服務等）和旺季營銷的選擇性（適當提高產(chǎn)品價格，適當回避小批量非標產(chǎn)品訂單等），根據(jù)公司不同系列產(chǎn)品的市場銷售規(guī)律，合理生產(chǎn)一定量的標準計劃成品備貨，作為生產(chǎn)旺季繁忙或因關鍵設備故障減產(chǎn)等原因的緩沖性存貨，使顧客能夠及時獲得所需的產(chǎn)品供給，同時也可以使公司的產(chǎn)品制造勞動量得到有效平衡。

（2）重視中期生產(chǎn)計劃管理可以帶來企業(yè)均衡生產(chǎn)的良好效果。生產(chǎn)均衡化的概念是使生產(chǎn)制造量和產(chǎn)品系列組合都達到相對平均化的效果，它可以把顧客的長期需求，平均化成一個可以預期的順序，使企業(yè)制造的產(chǎn)品總量在某一單位時間內(nèi)相對均衡化，通過達到這樣的平衡狀態(tài)，使企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)制造的工作日程均衡化，可以平衡員工數(shù)量和機器設備的使用頻率，同時也帶來提升產(chǎn)品品質(zhì)與提高工作效率的實際效果，還可以使企業(yè)的上游供應商面臨平穩(wěn)的訂貨需求，因此，生產(chǎn)均衡化對于企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的價值流程具有重大益處。

小結：部門接口管理的實際效果直接影響企業(yè)管理效率。

2.物料采購制度與物料控制能力

2.1企業(yè)必須建立合理、規(guī)范的物料采購制度

2.1.1合理、規(guī)范的物料采購制度可以使企業(yè)在日常采購活動中得到相對價廉物美的各種物料，可以直接起到降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本的良好效果。

（1）常規(guī)性日常采購通用材料實行招標制度，（如各種金屬材料采購）在完全同等的條件下，以應標者中的最低價中標，常年的積累必定會給企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟效益。

（2）大宗物料采購（常年有一定采購量）可選擇二家或三家企業(yè)同時作為采購供應商輪流供貨，既可有效控制采購價格，也能保證供貨質(zhì)量、采購交貨期和良好的售后服務，從而形成有利于采購方的良性競爭氛圍。

（3）采購長期供應商的物品價格，（因產(chǎn)品本身特殊原因由該供應商獨家供貨）可以建立以產(chǎn)品中主要材料價格指數(shù)為基礎的價格波動公式實行周期性定價，如：每月初定價一次，這樣可使所采購的物品價格更趨合理，供需雙方的協(xié)作關系也會更加穩(wěn)定。

（4）在雙方長期合作的采購合同中制定合理的付款周期，可產(chǎn)生對供方形成供貨質(zhì)量、售后服務的自然約束（待付款 = 質(zhì)保金）。并能起到約束供方突然退出供貨協(xié)作的作用。

2.2企業(yè)必須保持良好的物料控制能力

2.2.1良好的物料控制能力是企業(yè)實行“開源節(jié)流”，降低生產(chǎn)成本的必要基礎，通過制定、宣傳、實施各項有關獎懲制度，使勤勉節(jié)約、崇尚環(huán)保的企業(yè)文化深入人心、蔚然成風。

2.2.2通用材料采購要建立合理的最低庫存量制度，必須約定供應商收到訂單后的供貨周期，應該要求供應商根據(jù)物品的特性保持一定量的存貨，以保證收到需方訂單后可以及時供貨。

2.2.3特殊材料應根據(jù)項目要求和技術資料及時了解營業(yè)技術需求和生產(chǎn)計劃的安排，尤其要充分考慮到該物料的特殊性，一般也不宜供貨太早（預防客戶變化和設計變化）能夠確保生產(chǎn)計劃的正常使用就行。

2.2.4必須建立材料入庫檢驗制度，“一般材料抽檢，貴重材料全檢”（檢查質(zhì)量、重量、數(shù)量等所有采購物料都必須要求供應商提供規(guī)范有效的質(zhì)量保證書。

2.2.5呆滯庫存物品的預防、消化和利用，（建立呆滯物品備忘錄制度、對照訂單及時利用消化）采購人員與倉保人員應保持密切聯(lián)系，采購人員經(jīng)常主動與營業(yè)、技術人員保持溝通，往往可以達到良好效果。

2.2.6各種廢料處理實行招標制度，還可根據(jù)不同形狀、尺寸實行分級處理、按對方所需出售，分級后的廢品一般可以達到原廢品價格的1.3倍，因此可以得到意想不到的較多銷售收入。

小結：物料采購制度和物料控制能力直接影響企業(yè)生產(chǎn)成本

3.生產(chǎn)計劃落實與銷售業(yè)務鏈接

3.1市場營業(yè)銷售計劃與準時生產(chǎn)制造計劃的有機結合

（1）營業(yè)業(yè)務根據(jù)本公司各標準系列產(chǎn)品的庫存信息，定期下單生產(chǎn)一定量的標準系列產(chǎn)品。

（2）營業(yè)業(yè)務根據(jù)各區(qū)域營業(yè)擔當?shù)匿N售訂單信息，及時向有關部門發(fā)出項目評審信息反饋表。

（3）營業(yè)業(yè)務根據(jù)有關設備、技術、采購、目前生產(chǎn)周期等方面的評審信息下達生產(chǎn)制造任務。

（4）通過市場調(diào)查、客戶溝通等方法，控制非計劃性插單、急單、補單、加單等不利現(xiàn)象出現(xiàn)。

（5）營業(yè)銷售人員保持與客戶的及時溝通，以工程現(xiàn)場信息的準確性保證生產(chǎn)制造的準確交貨節(jié)點。

（6）上述5個方面的良好工作效果，可以使企業(yè)減少成品積壓、加速資金流動、加快場地周轉、降低倉儲費用、提高生產(chǎn)制造效率和及時滿足客戶的實際交貨需求。

3.2生產(chǎn)制造部根據(jù)當前實際生產(chǎn)負荷量及設備、人員的能力，制定周期性準時生產(chǎn)計劃。

（1）鎖定一周生產(chǎn)計劃表不可改變的流程控制制度，平衡各生產(chǎn)工段、生產(chǎn)班組的人員配置。

（2）與技術部門、材料部門有效溝通、協(xié)調(diào)各項目具體型號的生產(chǎn)順序，確保生產(chǎn)流程順暢。

（3）及時協(xié)調(diào)、溝通、處理生產(chǎn)過程中的異常情況，正確分析產(chǎn)能損失原因，落實持續(xù)改進措施。

（4）重視各種原材料的控制管理，合理剪裁下料、堅持廢物利用、合理控制在線半成品。

3.3材料供應部反饋準確的采購評審信息，保持良好的提前預判意識和能力。

（1）根據(jù)營業(yè)計劃首先保證常規(guī)材料的基本供應，保持常用特殊材料和配件的合理在庫量。

（2）根據(jù)生產(chǎn)制造部的一周生產(chǎn)計劃表采購約二周的必需之物料，同時保證準確的供貨節(jié)點。

（3）采購部在保證物料采購性價比的前提下，要考慮預期采購計劃和控制采購計劃的平衡性。

4.結論

企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略決定：營業(yè)銷售計劃、物料控制管理、生產(chǎn)制造計劃。合理制定計劃、有效控制計劃、準確執(zhí)行計劃，規(guī)范物料采購、加強物料控制、完善物料管理需要企業(yè)各項管理制度、企業(yè)相關人員素質(zhì)的全方位持續(xù)改進。