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印刷廠如何精益生產
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2018-04-02 瀏覽次數:

    對于一個印刷廠來說要如何實施這個精益生產培訓首先要分析這個企業目前的生產狀況和社會情況,對任何一個印刷企業來講精益生產管理的出發點都是一樣的都是;質量、效率、成本和速度。

     

    精益生產管理形式

    精益生產管理形式

     

    然而市場競爭強烈優勝劣汰,而企業的生產狀況就決定了產品質量成本和交期,如何實施對工廠從管理層到員工層都要貫徹實施精益化生產的思想,管理層認為只有在每個員工改變原有看待問題、開展工作的方式方法,同時做到良性的引導和監督管理的前提下才能把精益化生產管理措施落實到實處。

     

    1、改變觀念

     

    首先對精細化生產管理提出四個基本營運目標:

     

    安全(safety):企業中哪些是不安全的地方?操作者正確穿戴個人防護設備嗎?操作者注意安全操作嗎?

     

    質量(quality):現在的質量不良率是多少?質量對產量和交付的影響有多大?質量對企業的品牌影響有多深?

     

    交付(delivery):現在要交付的訂單是什么?比計劃提前了還是滯后?計劃實現率是多少?

     

    成本(cost):哪些是不必要的工序?我們有沒有超過預算?如何通過現代運營管理方式提高生產率,減少不必要的支出,降低成本。

     

    2、實施準時化生產

     

    以市場為導向,在合適的時間生產高質量和合適數量的產品,以市場來拉動生產。尤其在訂單式企業中,采用計劃性生產肯定不行,只要嚴格按照準時化生產進行,才能消除大量的浪費現象。生產部門每月有以下一個準時生產表格,對每一個訂單進行合理安排。此表格顯示了準時交貨率,以及何種原因導致了訂單的延誤??梢越o管理層分析及總結。

     

    3、提高人員自主化

     

    給予員工充分的主動權,調動員工的積極性,做到權責分明,誰的事由誰做,誰做的事誰負責。公司對不同崗位有一個責權范圍,例如CNC操作工,不僅要完成加工任務,而且還要按照機床保養手冊,對機床進行定期保養,主動排除故障,,將一切工作變為有效勞動,避免了重復工時的出現。

     

    4、改善是精益生產的基礎

     

    可以說沒有改善就沒有精益生產。

     

    (1)從局部到整體永遠存在著改進與提高的余地。在操作方法、質量、生產結構和管理方式上要不斷地改進與提高。

     

    (2)消除一切浪費。精益意味著不能提高附加價值的一切工作都是浪費,這些浪費必須經過全員努力不斷消除。

     

    (3)有明確的改進目標,包括最終目標和細化到各個階段的具體目標。

     

    然后做出對每一項的總結

     

    (1)費用預算及時間周期確定做初步統計。

     

    (2)污染源治理:包括對喬福機床的試點改進,及根據車間調查問卷所反映的問題進行了分類總結。

     

    5、執行全面質量管理

     

    強調質量是生產出來而非檢驗出來的,由生產中的質量管理來保證最終質量。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行,嚴格培養每位員工的質量意識,在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制,一旦發現質量問題,可立即停止生產,直至解決問題,從而保證不出現對不合格品的無效加工。并且將質量管理融入生產過程,我們采用操作工自檢,然后檢驗員抽查,出問題,操作工負多數責任,使質量控制變為每一個員工的自主行為。

     

    我們有一個產品需要在CNC加工中實時檢測,開始操作工感到很麻煩,不愿這樣做,省力的辦法就是做完后,拿下機床檢查,如果不行就上另外機床加工。這樣不僅浪費了時間及機床占有率,而且對交貨時間也帶來了很大影響。我們采取誰做誰返工,浪費的時間倒扣加工者工時,另外我們也添置檢驗設備,可以讓操作工更方便更省時的檢驗,提高了質量合格率。

     

    6、注重銜接得當

     

    精益化生產是一項環環相扣的工作,對各部分內容要合理的銜接,避免造成基礎不牢而下一步工作難以開展,同時要避免浪費過多的時間致使結果最終不了了之。這是我們最難解決的問題,各部門扯皮現象是每一個企業的通病,如何解決該現象是影響到精益生產管理的關鍵。由于我們是訂單式生產企業,我們為每一個訂單都建立一張行程表,表中的內容從訂單生效開始到產品出運為止。每一道工序都有一個開始時間以及結束時間(包括客戶確認過程及設計時間),使每一道工序都在實時控制當中,如果出現停頓,就會有上一級部門處理協調,盡最大可能縮短銜接時間。

     

    7、精細化管理實現準時化(JIT)生產

     

    根據印刷設備的工藝各不相同,對電氣要求也有所不同,但機械部分的結構性能基本一致,針對客戶的不同要求,抓住共性部分,從而更好地轉化為批量生產,如果能做到“將需要的料件,在需要的時刻,按需要的數量供給每一道工序,保證要什么準時給什么,需要多少準時送到,要什么時間就準時什么時間”,就可以使生產過程中產品的庫存和財務方面的負擔接近于零,對于“小批量、多品種”生產特征,“準時化(JIT)”生產方式對我們企業至關重要,我們采用對模切產品進行歸類分析,對模切輥的投料采用半年一次集中投料,供應商作為前期半成品庫,有訂單可以馬上送料,既節約了時間,也解決了輥筒人工時效的時間,成為獲取規模化優勢的重要途徑。通過以上措施保證了企業產出順暢,產能得到大幅度提高,同時,精細化生產的優勢使得產品成本始終處于較低的水平,增強了產品市場競爭能力,企業的銷售額逐年上升,特別是近三年都以超過15%的增長率。

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