記得有這樣一句話：每個人的工作都是由許許多多的小事構(gòu)成的。雖然聽起來平淡無奇，但細細品味卻意味深長。

5S管理心得體會

我作為企業(yè)管理人員的一分子，每天都按部就班地做著自己分內(nèi)的工作，從來沒有像豐田“5S管理”中那樣嚴格要求自己。通過對《豐田工作法》的學習，使我了解了“5S管理”的工作智慧，它是豐田公司在長期生產(chǎn)實踐中總結(jié)出來的優(yōu)秀經(jīng)驗，所以值得我們借鑒和學習。

“5S管理”中的“整頓”使我有一個深刻的認識：一個不懂得整理的人是無法取得工作成果的。體現(xiàn)在我個人身上很明顯，因為剛到辦公司時我根本不知道哪些工作該怎么做、該怎么處理，好多東西都是隨處一放，亂七八糟的，使用起來很不方便。電腦中的文件也是，東放一個西放一個，找起來很麻煩，也很浪費時間。在今后的工作中，我要整理好工作思路，明確工作目標，改變以往工作習慣，不斷提高工作效率。只有這樣，我才能在日常生產(chǎn)工作中有條不紊、高效作業(yè)。

“5S管理”中的“整頓”就是在整理的前提下，區(qū)分哪些工作是必要且重要的，將生產(chǎn)浪費的東西、方式全部整理出來進行整頓，并鞏固整頓的成果。比如，我們今年對廠區(qū)衛(wèi)生進行了大整頓，清除了所有綠化帶雜物，對設(shè)備進行了除銹、清灰，對所有衛(wèi)生區(qū)域進行了大檢查。廠容廠貌煥然一新，為了使其保持良好現(xiàn)狀，引導大家共同參與，公司還制定了相關(guān)規(guī)章制度。這就是整頓，它能使大家逐漸進入一種全新的狀態(tài)。

在今后的工作中，除了不斷地提高自我以外，還要用“5S管理”嚴格規(guī)范自己，逐步對生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品放置問題進行整頓，尤其是工具隨手亂放、亂丟的問題。我們通過劃定專用區(qū)域、定制配套工具架，將所有工具擺放在指定位置，營造出井然有序的工作環(huán)境。與此同時，我們把常用工具放在最顯眼、最方便放取的地方，來節(jié)約尋找工具所浪費的時間，從而提高工作效率。

5S咨詢公司寄語：整頓是一個常態(tài)化的工作，只有堅持整頓，堅持“5S管理”，我們才能養(yǎng)成良好工作習慣，形成正確價值導向，激發(fā)員工熱愛工作、銳意進取，為公司發(fā)展注入更多力量。