新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）是全員生產維修英文縮寫，即全體人員參加的生產維修、維護體制。TPM管理要求從領導到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎的生產維修活動。TPM管理涉及到設備終生、各部位的維護保養(yǎng)及整個工作環(huán)境的改善，目的是提高設備的綜合效率。那么，我們應該如何去開展TPM管理工作呢？

TPM管理

一、TPM管理的特點

TPM管理的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。

全系統(tǒng)：指生產維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。

全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

二、TPM管理的基本三大要素

1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。

3、改善操作環(huán)境：通過5S管理等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。

三、如何開展TPM管理的十大具體步驟

開展企業(yè)TPM管理不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持。

1、TPM管理引進宣傳和人員培訓按不同層次進行不同的培訓

2、建立企業(yè)TPM管理推進機構成立各級TPM管理推進委員會和專業(yè)組織

3、制定TPM管理基本方針和目標提出基準點和設定目標結果

4、制定企業(yè)TPM管理推進總計劃整體計劃引進

5、制定提高設備綜合效率的措施選定設備，由專業(yè)指導小組協助改善實施

6、建立自主維修體制小組自主維修

7、維修計劃維修部門的日常維修

8、提高操作和維修技能的培訓分層次進行各種技能培訓階段

9、建立前期設備管理體制維修預防設計，早期管理程序生命周期費用鞏固提高

10、總結提高，全面推行TPM總結評估，找差距，制定更高目標

四、開展企業(yè)TPM管理應注意的幾個問題

在開始應用企業(yè)TPM管理之前，應首先使全體員工確信公司高級管理層也將參與TPM管理作業(yè)。

實施企業(yè)TPM管理的第一步則是聘請或任命一位TPM管理協調員，由他負責培訓公司全體員工TPM管理知識，并通過教育和說服工作，使公司員工們篤信TPM管理不是一個短期作業(yè)，不是只需幾個月就能完成的事情，而是要在幾年甚至更長時間內進行的作業(yè)。

一旦TPM管理協調員認為公司員工已經掌握有關知識并堅信TPM管理能夠帶來利益，就可以認為第一批TPM管理的研究和行動團隊已經形成。這些團隊通常由那些能對生產中存在問題部位有直接影響的人員組成，包括操作人員、維修人員、值班主管、調度員乃至高層管理員。

團隊中的每個人都是這一過程的中堅力量，應鼓勵他們盡其最大努力以確保每個團隊成功地完成任務。通常這些團隊的領導一開始應由TPM管理協調員擔當，直到團隊的其他成員對企業(yè)TPM管理過程完全熟悉為止。

行動團隊的職責是對問題進行準確定位，細化并啟動修復作業(yè)程序。對一些團隊成員來說，發(fā)現問題并啟動解決方案一開始可能并不容易，這需要一個過程。盡管在其他車間工作可能有機會了解到不同的工作方法，但團隊成員并不需要這樣的經驗。

TPM管理作業(yè)進行得順利與否，在于團隊成員能否經常到其他合作車間，以觀察對比采用TPM管理的方法、技術以及企業(yè)TPM管理工作。這種對比過程也是進行整體檢測技術的組成部分，是企業(yè)TPM管理過程最寶貴的成果之一。

在企業(yè)TPM管理中，鼓勵這些團隊從簡單問題開始，并保存其工作過程的詳細記錄。這是因為團隊開始工作時的成功通常會加強管理層對團隊的認可。而工作程序及其結果的推廣是整個企業(yè)TPM管理過程成功的要訣之一。

一旦團隊成員完全熟悉了企業(yè)TPM管理過程，并有了一定的解決問題的經驗后，就可以嘗試解決一些重要的和復雜的問題。

企業(yè)在開展TPM管理工作，不僅使企業(yè)降本增效，還可以使員工養(yǎng)出良好習慣，這樣企業(yè)工作環(huán)境好了，員工精神面貌好了，技能操作也提高了，自然企業(yè)的效益就增加了，所以開展企業(yè)TPM管理必不可少。