工廠為什么要實施精益生產咨詢？新益為精益生產咨詢公司概述：管理層是企業或商業的主要力量，精益生產咨詢是由非常專業的公司安排的管理咨詢，是管理者們提高自身素質，提高商務產品產量和銷量的好指導。精益生產咨詢從多個方面為管理者提供全面的咨詢。這是對企業和制造商的指導性咨詢，經過良好的咨詢，能使職業生涯得到更全面的發展，取得良好的效益。

精益生產咨詢

1、精益生產咨詢：消除質量檢測和返工現象

如果產品質量從產品的設計方案開始，一直到整個產品從流水線上制造出來，其中每一個環節的質量都能做到百分百的保證，那么質量檢測和返工的現象自然就成了多余之舉。

因此，必須把“出錯保護”的思想貫穿整個生產過程，保證每一種產品只能嚴格地按照正確的方式加工和安裝，從而避免生產流程中可能發生的錯誤。消除返工現象主要是要減少廢品產生，嚴密注視產生廢品的各種現象（比如設備、工作人員、物料和操作方法等），找出根源，然后徹底解決。

2、精益生產咨詢：消除零件不必要移動

在按工藝專業化形式組織的車間里，零件往往在幾個車間中搬來搬去，使得生產線路長，生產周期長，生產成本高。

通過改變這種不合理的布局，把生產產品所要求的設備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運輸路線，消除零件不必要的搬動及不合理的物料挪動，節約生產時間。

3、精益生產咨詢：消滅庫存

在精益生產企業里，庫存被認為是很大的浪費，因為庫存會掩蓋許多生產中的問題，還會滋長工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的資金。

減少庫存有力措施是變“批量生產、排隊供應”為“單件生產流程”。在單件生產流程中，基本上只有一個生產件在各道工序之間流動，整個生產過程隨單件生產流程的進行而永遠保持流動。

4、精益生產咨詢：合理安排生產計劃

從生產管理的角度講，平衡的生產計劃很能發揮生產系統的效能，要合理安排工作計劃和工作人員，避免一道工序的工作荷載一會兒過高，一會兒又過低。

5、精益生產咨詢：減少生產準備時間

減少生產準備時間一般的做法是，認真細致地做好開機前的一切準備活動，消除生產過程可能發生的各種隱患。

①辨別哪些因素是內在的；哪些是外在的因素；

②盡可能變內在因素為外在因素；

③利用工業工程方法來改進技術，精簡所有影響生產準備的內在的、外在的因素，使效率提高。

6、精益生產咨詢：提高勞動利用率

提高勞動利用率包括兩個方面，一是提高直接勞動利用率，二是提高間接勞動利用率。

提高直接勞動利用率的關鍵是對操作人員進行交叉咨詢，使一個人能負責多臺機器的操作，使生產線上的操作人員能適應生產線上的任何工種。交叉咨詢賦予工人很大的靈活性，便于協調處理生產中的異常問題。

間接勞動利用率主要是消除間接勞動。從產品價值鏈的角度來看，庫存、檢驗、返工等過程中消耗的人力和物資不能增加產品的價值，因此這些勞動通常被視為間接勞動，如果消除了不能在產品價值鏈中增加附加值的間接活動，那么由這些間接活動引發的間接成本便會顯著降低，勞動利用率也相應得以提高，有利于提高直接勞動利用率的措施同樣也能提高間接勞動率。

工廠為什么要實施精益生產咨詢？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益生產工作就是為精益管理活動打下基礎，讓精益管理在企業中發展有一個良好的前提。

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