新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產作為一種環境到管理目標都是全新的管理思想，并在實踐中取得成功，并非簡單地應用了一二種新的管理手段，而是一套與企業環境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因為精益生產自身就是一個自治的系統。

精益生產咨詢

1、改變文化和觀念，培育新價值觀

精益生產作為一種先進的制造系統，是企業內部人、技術和管理思想的高度集成和統一。精益生產與企業理念之間有著廣泛的內在聯系。精益生產本身就是“逆向思維”的結果。它將是企業戰略觀念的根本性轉變，這將是困難的。實施精益生產所必需的企業精神和人文環境的培育，必須通過精益企業理念的構建和實施來促進和加強。

精益生產是一項系統工程，涉及企業生產活動的方方面面，需要全體員工的重視和參與。要通過教育培訓，讓全體員工樹立這樣的觀念：浪費是最大的“敵人”。通過教育培訓，使各級員工掌握精益生產的基本理論和方法。

2、強化規范，建立遵規守紀、以“人”為中心、循序漸進的企業文化

一是學習和實施精益生產方式，僅有思想和意識是遠遠不夠的。還必須有一些執行機制。在精益生產中，為了實現準時生產，保證無限接近零庫存，生產系統本身要對產品和零部件的質量有強制性約束機制，即生產過程中的每一個序列都必須生產出合格的產品。“馬上把事情做好”。這些都需要管理者和經營者嚴格遵循規則，在遵章守紀的基礎上進行創新。只有盡可能地消除人員的隨機性，才能找到企業運行體制與市場需求之間的差距，促進企業的連貫性企業的改進。

第二，精益生產要求高層管理者充分信任和培訓員工。提高他們的素質，增加他們的決策力，建設以“人”為中心的人文文化。生產過程中大量的浪費是看不見的、微小的，與員工的工作息息相關。要杜絕這些現象，首先要依靠員工，高度信任員工。因為這些浪費，需要員工觀念的逐步轉變和工作習慣的不斷改變。

其次，要不斷提高從業人員素質。管理者要成為教練、協調者、支持者和服務者，負責培養和培訓員工，提高員工的整體素質，使員工能夠發現生產中的各種浪費現象并自行分析解決。再次，要充分賦予員工權力，增加他們的決策范圍。在生產過程中一旦出現問題，員工可以自行停產，以引起各級部門的重視，倒逼他們從根本上解決這些問題。

第三，精益生產主要是通過不斷解決各種小問題來產生效果。有些問題要經過長時間的不懈努力，改變員工的工作習慣才能成功，有些問題要靠工程技術人員和一線員工通過不斷的技術創新才能解決。例如，豐田經過6年反復嘗試和改進，終于將換模時間從3小時縮短到15分鐘。這樣一來，生產庫存就大大減少了。

推行精益生產不是要全面啟動，而是要落實到一個車間、一個環節，把暴露出來的問題一個一個解決，積沙成塔。豐田從思想醞釀到實施，直至精益生產方式的完全形成，花費了數十年時間，這需要企業建立漸進式文化，通過不斷培育取得良好效果。

3、充分發揮員工主觀能動性

在豐田眼中，沒有消極的員工。只要方法正確，員工就能煥發活力。因為每個人都想有歸屬感，個體的落后會在集體向上的驅動下改變只是時間不同。

豐田生產方式研究專家堀切俊雄認為，員工做事，不應該要求100%的改進或成就，而是只要有50%的可能性就開始行動，并在行動中現場展示事物，不斷改進到100%。不要給員工太大的壓力和期望，最好讓他們伸出手來。然后，員工有了成就感，然后充實了大腦就可以激活并不斷前進進步。

當然，發揮一線員工的智慧進行改進，并不意味著改進目標是自下而上的，而是每年公司都有改進政策，從質量、成本、安全等角度制定改進目標，再將目標分解到每個班組。

你知道精益生產推行實施方案嗎？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。